声明

本文是学习GB-T 33951-2017 精密仪器仪表和电讯器材用铜合金棒线. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了精密仪器仪表和电讯器材用铜合金棒线材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、

运输、贮存、质量证明书和订货单(合同)内容。

本标准适用于精密仪器仪表和电讯器材用的铜合金棒线材(以下简称棒线材)。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 228.1—2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划

GB/T 3310 铜合金棒材超声波探伤方法

GB/T

5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法

GB/T

5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分

GB/T 6146 精密电阻合金电阻率测试方法
GB/T

6147 精密电阻合金热电动势率测试方法

GB/T

6148 精密电阻合金电阻温度系数测试方法

GB/T

8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存和质量证明书

GB/T 10573 有色金属细丝拉伸试验方法

GB/T 26303.2 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第2部分:棒、线、型材

YS/T 336 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法

YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法

YS/T 483 铜及铜合金分析方法 X 射线荧光光谱法(波长色散型)

YS/T668 铜及铜合金理化检测取样方法

YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法

3 要求

3.1 产品分类

3.1.1 牌号、状态、规格

棒线材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。

GB/T 33951—2017

1 牌号、状态和规格

牌号

代号

品种

状态

直径/mm

长度/mm

BMn 3-12

T71620

软化退火(O60)

硬(H04)

2~10

≥1000

线

0.02~6

BMn 43-0.5

T71670

软化退火(O60)

2~10

线

0.02~6

BMn 40-1.5

T71660

软化退火(O60)

硬(H04)

2~40

热挤压(M30)

40~50

线

软化退火(O60),硬(H04)

0.02~6

QMn 11-3.5-1.5

软化退火(O60)

2~10

线

0.1~6

BZn15-20

T74600

热挤(M30)

25~80

棒线

1/2硬(H02)

0.1~6

硬(H04)

软化退火(O60)

0.1~40

B19

T71050

线

硬(H04)

软化退火(O60)

0.1~6

B0.6

T70110

线

硬(H04)

软化退火(O60)

0.1~3

3.1.2 标记示例

产品标记按产品名称、标准编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示。

1: 用 BMn 40- 1.5(T71660)制造、状态为软化退火(O60)、
普通级、直径为25 mm、长度为2500 mm 棒 材 标

记为:

棒 GB/T 33951-BMn 40-1.5 O60- φ25×2500

或:棒 GB/T 33951-T71660 O60- φ25×2500

2 : 用 B19(T71050) 制造、状态为硬(H04)、
普通级、直径为3 mm 的线材标记为:

线 GB/T 33951-B19 H04- φ3

或:线 GB/T 33951-T71050 H04- φ3

3.2 化学成分

QMn11-3.5-1.5
牌号棒线材的化学成分应符合表2的规定,其他牌号棒线材的化学成分应符合

GB/T 5231 的规定。

GB/T 33951—2017

2 化学成分

牌号

主成分/%

杂质成分/%

不大于

Cu

Mn

Al

Fe

Zn

Si

Mg

C

S

P

Pb

Sb

杂质总和

QMn

11-3.5-1.5

余量

10.8~

12.5

2.50~

4.50

1.00~

1.60

0.10

0.10

0.05

0.10

0.02

0.005

0.005

0.002

0.8

3.3 外形尺寸及其允许偏差

3.3.1 直径及偏差

O60、H02、H04 状态棒材的直径及其允许偏差应符合表3的规定,M30
状态棒材的直径及其允许

偏差应符合表4的规定,线材的直径及其允许偏差应符合表5的规定。

3 060、H02、H04 状态棒材的直径及其允许偏差

style="width:0.57332in;height:0.5467in" />

单位为毫米

直径

允许偏差"

高精级

普通级

2~3

±0.02

±0.04

>3~4.5

±0.03

±0.05

>4.5~10

±0.04

±0.06

>10~18

±0.05

±0.08

>18~30

±0.06

±0.10

>30~40

±0.08

土0.10

需方要求允许偏差全为(十)或(一)单向偏差时,其值为表中数值的2倍。

4 M30 状态棒材的直径及其允许偏差 单位为毫米

直径

允许偏差"

高精级

普通级

25~50

±0.40

±0.80

>50~80

±0.50

±1.20

需方要求允许偏差全为(十)或(一)单向偏差时,其值为表中数值的2倍。

5 线材直径及其允许偏差 单位为毫米

直径

允许偏差"

高精级

普通级

0.020~0.030

±0.002

±0.003

>0.030~0.100

±0.003

±0.004

>0.100~0.20

±0.005

±0.010

GB/T 33951—2017

5 (续) 单位为毫米

直径

允许偏差

高精级

普通级

>0.20~0.30

±0.006

±0.012

>0.30~0.50

±0.010

±0.015

>0.50~1.00

±0.015

±0.020

>1.00~3.00

±0.020

±0.030

>3.00~4.50

±0.025

±0.030

>4.50~6.00

±0.030

±0.040

需方要求允许偏差全为(十)或(一)单向偏差时,其值为表中数值的2倍。

3.3.2 直度

HO2、H04 状态棒材的直度应符合表6的规定,M30
状态棒材直度应符合表7的规定。

6 H02、H04 状态棒材的直度 单位为毫米

长度

2~18

>18~40

全长

直度

每米

直度

全长

直度

每米

直度

1000~<2000

≤3

≤2

2000~<3000

≤6

≤4

≤4

≤3

≥3000

≤12

≤4

≤8

≤3

7 M30 状态棒材直度

单位为毫米

直径

每米直度

25~40

≤5

>40~80

≤8

3.3.3 长度

棒材的定尺或倍尺长度的允许偏差为+15 mm。
倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量,每一锯切

量为5 mm。

3.3.4 圆度

H02、H04、O60 状态棒线材的圆度应不大于直径允许偏差之半,M30
状态棒材的圆度应不大于直

径允许偏差。

3.4 力学性能

棒线材的室温力学性能应符合表8的规定。

GB/T 33951—2017

8 棒线材的室温力学性能

牌号

状态

直径/

mm

抗拉强度Rm/

MPa

断后伸长率A100mm/

%

断后伸长率A/

%

BMn 3-12

O60

0.10~1.0

≥440

≥12

>1.0~4.0

≥390

≥20

>4.0~10.0

≥360

≥25

H04

0.10~1.0

≥785

>1.0~6.0

≥685

BMn 43-0.5

O60

0.10~4.0

≥410

≥25

>4.0~10.0

≥410

≥25

QMn 11-3.5-1.5

O60

0.10~4.0

≥240

≥15

>4.0~10.0

≥240

≥15

BMn 40-1.5

M30

40~50

≥345

≥28

H04

0.02~6.0

≥650

>6.0~20

≥540

≥5

>20~30

≥490

≥7

>30~40

≥440

≥10

O60

≤0.05

≥390

≥6

>0.05~0.10

≥390

≥8

>0.10~0.50

≥390

≥12

>0.50~4.0

≥390

≥15

>4.0~40

≥390

≥15

BZn15-20

H02

>0.10~0.50

490~735

>0.50~2.0

440~680

>2.0~6.0

440~635

H04

0.10~0.50

735~960

>0.50~2.0

635~880

>2.0~6.0

540~785

>6.0~20

≥450

≥5

>20~30

≥400

≥7

>30~40

≥350

≥12

060

0.10~0.20

≥350

≥15

>0.20~0.50

≥350

≥20

>0.50~2.0

≥350

≥25

>2.0~4.0

≥350

≥30

>4.0~40

≥300

≥30

M30

25~80

≥300

≥30

GB/T 33951—2017

8 ( )

牌号

状态

直径/

mm

抗拉强度Rm/

MPa

断后伸长率A100mm/

%

断后伸长率A/

%

B19

O60

0.10~0.50

≥295

≥20

>0.50~4.0

≥25

>4.0~6.0

≥25

H04

0.10~0.50

595~880

>0.50~6.0

490~785

B0.6

060

0.10~0.50

≥190

≥20

>0.50~3.0

≥190

≥25

3.5 电性能

3.5.1 电阻系数及电阻温度系数

棒线材的电阻系数及电阻温度系数应符合表9的规定。

9 棒线材的电阻系数及电阻温度系数

牌号

状态

电阻率(电阻系数)p20

Ω ·mm²/m

电阻温度系数

α

电阻温度系数

β

平均电阻温度系数

α

10- °/℃ 10- °/℃

10-⁶/℃

BMn 3-12

060

0.47±0.03

-3~+5(1级) -5~+10(2级)

-10~+20(3级)

-0.7~0

H04

0.48±0.03

BMn 43-1.5

O60

0.47±0.03

QMn 11-3.5-1.5

O60

0.49±0.03

-40~+40

BMn 40-1.5

O60

0.48±0.03

-40~+40

H04

0.49±0.03

BZn15-20

O60

0.246*

200*

B19

060

0.287°

290°

B0.6

060

<0.12

2800°

“ 此值仅供选材时参考,不做报废依据。

3.5.2 每米电阻值

BMn 3-12、BMn 43-1.5、QMn 11-3.5-1.5、BMn 40-1.5
牌号棒线材的每米电阻值的公称值按棒线材

的公称直径和电阻系数的公称值进行计算,其允许偏差应符合表10的规定。

GB/T 33951—2017

表10 棒线的每米电阻值允许偏差

直径/mm

每米电阻值允许偏差

0.020~0.030

±10%

>0.030~0.10

±8%

>0.10~0.20

±7%

>0.20~0.30

±6%

>0.30~0.50

±5%

>0.50

±4%

3.5.3 电阻值均匀性

BMn 3-12、BMn 43-1.5、QMn 11-3.5-1.5、BMn 40-1.5
牌号同一根棒线材任意两段每米实际电阻值

之差与其平均值的比应不超过5%。

3.6 热电动势率

棒线材对铜的热电动势率值应符合表11的规定。

表11 棒线材的对铜的热电动势率

牌号

温度范围/℃

对铜的平均热电动势率/(μV/℃)

BMn 3-12

0~100

≤1

BMn 40-1.5

0~100

≤45

BMn 43-1.5

0~100

46~49

QMn 11-3.5-1.5

0~100

≤2

B0.6

0~100

6.1~6.7

3.7 内部质量

3.7.1 断口

棒线材断口应致密、无缩尾、气孔、分层和夹杂,允许存在不影响使用要求的轻微缺陷。直径不小于
5.0mm 的棒线材,其缺陷大小和数量应符合 YS/T336 规定;直径小于5.0 mm
的棒线材,其缺陷大小

和数量由供需双方协商确定。

3.7.2 超声波探伤

直径≥10 mm 的棒材可进行超声波探伤检验,不应有超出 GB/T 3310
规定的缺陷。

3.8 表面质量

棒线材表面应光亮,不应有裂纹、起皮、气泡、夹杂物等影响使用的缺陷。

GB/T 33951—2017

3.9 线材卷重量

3.9.1 线材卷重量应符合表12的规定。

表12 线材卷重量

直径/

mm

每卷重量*/kg

不小于

标准卷

较轻卷

0.02~0.1

0.05

0.01

>0.1~0.5

0.5

0.3

>0.5~1.0

2.0

1.0

>1.0~3.0

4.0

2.0

>3.0~6.0

6.0

3.0

不包括轴的重量。

3.9.2 每批许可交付重量不大于10%的较轻卷线材。

4 试验方法

4.1 化学成分

棒线材的化学成分分析方法应按GB/T 5121(所有部分)或 YS/T 482、YS/T 483
的规定进行,棒

线材的化学成分仲裁分析按GB/T 5121(所有部分)的规定进行。

4.2 外形尺寸及其允许偏差

棒线材的外形尺寸及其允许偏差测量方法按GB/T 26303.2 的规定进行。

4.3 力学性能

棒线材的室温力学性能检测方法按GB/T 10573、GB/T 228.1—2010
的规定进行,其中直径不大于 0.25 mm 的线材按GB/T10573
的规定进行、直径大于0.25 mm 的棒线材按 GB/T 228.1—2010 的规

定进行。试样号的选取应符合表13的规定。

表13 试样号的选取

直径/mm

GB/T 228.1—2010中

试样编号

≤4.0

附录C

R9

>4.0~10.0

附录D

R5、R6、R7、R8

>10.0

附录D

R4

GB/T 33951—2017

4.4 电性能

4.4.1 电阻系数、每米电阻值、电阻值均匀性

棒线材的电阻系数、每米电阻值、电阻值均匀性按GB/T 6146 的规定进行。

4.4.2 电阻温度系数

棒线材的电阻温度系数按 GB/T 6148 的规定进行。

4.5 热电动势率

棒线材对铜的热电动势率按GB/T6147 的规定进行。

4.6 内部质量

4.6.1 断口

棒线材的断口检验按 YS/T 336 的规定进行。

4.6.2 超声波探伤

棒材的超声波探伤试验按GB/T 3310 的规定进行。

4.7 表面质量

棒线材的表面质量应目视检验。

5 检验规则

5.1 检查和验收

5.1.1
棒线材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准和合同(或订货单)的规定,
并填写质量证明书。

5.1.2
需方对收到的产品按本标准的规定进行复验,复验结果与本标准和合同(或订货单)的规定不符
时,应在收到产品之日起3个月内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样应由供需双
方共同进行。

5.2 组批

棒线材应成批提交检验,每批应由同一牌号、状态和规格的棒线材组成,每批重量应不超过1000
kg。

5.3 检验项目

5.3.1
每批棒线材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、力学性能、电性能、热电动势率、断口及表
面质量的检验。

5.3.2
如需方有要求,棒材还应进行超声波探伤试验,棒材如经超声波探伤,可不做断口检验。

5.4 取 样

棒线材的取样应符合表14规定。取样方法按 YS/T668
的规定进行,力学性能试样制备按

YS/T 815的规定进行。

GB/T 33951—2017

表14 取样

检验项目

取样规定

要求的

章条号

试验方法

的章条号

化学成分

供方每炉取2个试样;需方每批取1个试样

3.2

4.1

外形尺寸及其

允许偏差

按GB/T 2828.1规定的取样方案,选择正常检验一次抽样方案,检

测水平Ⅱ,接收质量限AQL=2.5,或供需双方协商

3.3

4.2

力学性能

每批任取2根或卷,每根或卷取1个试样

3.4

4.3

电性能

电阻系数、每

米电阻值、电

阻值均匀性

每批任取2根或卷,每根或卷取1个试样

3.5

4.4.1

电阻温度系数

每批任取2根或卷,每根或卷取1个试样

3.5

4.4.2

热电动势率

每批任取2根或卷,每根或卷取1个试样

3.6

4.5

断口

按GB/T 2828.1规定的取样方案,选择正常检验一次抽样方案,检

测水平Ⅱ,接收质量限AQL=2.5,或供需双方协商

3.7.1

4.6.1

超声波探伤

逐根或卷

3.7.2

4.6.2

表面质量

按GB/T 2828.1规定的取样方案,选择正常检验一次抽样方案,检

测水平Ⅱ,接收质量限AQL=2.5,或供需双方协商

3.8

4.7

5.5 检测结果的判定

5.5.1 化学成分不合格时,判该批产品不合格。

5.5.2
棒线材的外形尺寸及其允许偏差、断口、表面质量不合格时,判该根不合格。每批中不合格件数
超出接收质量限时判整批不合格,由供方逐根或卷检验,合格者单独组批交货。

5.5.3
当力学性能、电性能、热电动势率试验结果中有试样不合格时,应从该批产品中再取双倍试样
(包括原检验不合格的那根或卷或该不合格试样代表的那根或卷产品)进行该不合格项目的重复试验。
如重复试验结果全部合格,则整批判为合格;如重复试验仍有一个试样不合格,则整批判为不合格,或由
供方逐根或卷检验,合格者交货。

5.5.4 超声波探伤的检验结果不合格时,判该根棒材不合格。

6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

棒线材的标志、包装、运输、贮存和质量证明书按GB/T 8888 的规定进行。

7 合同(或订货单)内容

订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容:

a) 产品名称;

b) 牌号;

c) 状态;

d) 尺寸规格;

e) 精度等级(普通级或高精级);

GB/T 33951—2017

f) 重量或根数;

g) 棒材的超声波探伤(有要求时);

h) 本标准编号;

i) 其他。

延伸阅读

更多内容 可以 GB-T 33951-2017 精密仪器仪表和电讯器材用铜合金棒线. 进一步学习

联系我们

T-JSRA 006—2023 体育器材售后服务 第6部分:摔跤、柔道、跆拳道器材.pdf